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这4家国外印厂要逆天,智能印 刷的秘密都藏在这里面

作者:志泽印务 来源:志泽印务 日期:2017-11-24 http://www.
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记得前不久,微信朋友圈被“特斯拉工厂被曝光”的一则消息刷屏。特斯拉 工厂号称美国最智能的工厂,融合了大量“黑科技”,共有不少于150个机器 人参与了汽车制造的4个环节,近乎无 人操控的自动化、智能化 生产过程令人眼花缭乱,极奇震撼。

 

再想想国内大多数印刷车间,工序繁多,工序间衔接效率低下,每个工 序占用大量人力,工人脸 上写满了疲惫与不耐烦……虽然印 刷业的发展远远滞后于汽车制造业,但是不断追求自动化、智能化 生产已成为印刷业不可阻挡的趋势。

 

本文将为大家介绍4家国外 印刷公司在自动化、智能化 生产方面的实施情况。从中,你或许 可以看清印刷业的新工业革命之路。

 

案例1:有价证 券的自动化后加工

 

有价证 券是一种虚拟资本,虽然没有价值,但具有价格,在印刷 过程中需要重点考虑其安全性。一家印度公司A,为政府印刷国债券,需要在印刷完成之后,从印后 加工到打包的过程实现自动化处理。因此,A公司定 制了一条生产线,该生产 线的具体流程如下。

 

1.预印刷国债券的输入

 

A公司通 过凹版印刷机预印出大张国债券。为了保证高产能,该生产线配置双通道,同时输 入两份大张国债券。

 

2.国债券的检测

 

输入后 的国债券会进入到红外检测单元,检测其印刷质量,并进行 序列号的抓取追踪。

 

3.国债券的分切与累积

 

将检测 完毕的国债券纵向3列分切(或不切)后累积,累积过 程在缓冲区完成,当累积到一定数量时,形成一 本国债券自动落入待抓取区,缓冲区 自动开始累积下一本国债券。

 

4.单本国债券的抓取

 

两个通道同时运行,则共有6本(如不分切则为2本)国债券 同时累积并落入抓取区。该生产 线配有一个可移动式机械手,其在待 抓取区前后移动并将累积好的6本国债 券依次抓取并放入到主轨道上。

 

5.单本打带、累积及清单打印

 

将单本国债券打带,每10本累积 在一起成为一包,在线自动打印清单,并放置在最上方,然后进入下一个环节。

 

6.塑封及热收缩

 

将10本一包 的国债券进行塑封并热收缩,使其成为成品。

 

案例2:巧克力 纸盒的自动化制作

 

手工巧克力才是极品,但如果 巧克力纸盒同样采用手工方式制作,那对于 纸盒生产商无疑是一场灾难。下面这 个案例将告诉你如何通过自动化的方法,完成巧 克力纸盒的制作。

 

B公司需要为Baci公司生产巧克力纸盒,由于规 格和工艺的特殊性,B公司之 前一直采用手工方式制作,但手工制作环节复杂、废品率高,且很难 保证包装品质的统一性和美观性。B公司一 直通过各种途径寻找可以完成巧克力纸盒自动化制作的方案,直到CMC公司为 其专门开发了一条生产线,使B公司能够自动、高效地 生产出品质稳定的巧克力纸盒,B公司也 因此赢得了客户极高的忠诚度。该生产 线制作过程中所需要的原料有预印的纸盒纸板、盒脊内侧纸板条、纸盒内 里垫板和巧克力托,具体流程如下。

 

1.纸盒成型

 

输入预 印的纸盒纸板以及盒脊内侧纸板条,喷胶粘 贴并折叠盒脊内侧纸板条,起脊。随后,自动化 折叠并粘贴纸盒上下部分的其他三边。

 

2.纸盒内 里垫板和巧克力托的放置与粘贴

 

纸盒成型后,会被输 送到内里装饰环节,两个机械手分别抓取纸盒内 里垫板和巧克力托放入纸盒并粘贴好。

 

3.成品输出

 

成品纸 盒会以展开的方式完成累积并输出,最终交 由巧克力公司进行装盒。

 

案例3:将“数码包装”融入自动化后加工

 

这里的“数码包装”不是指通过数字印刷来实现 包装的小批量生产,而是指 将纸箱制作和商品包装放在一条自动化生产线上,通过对 商品进行三维扫描,得到相关尺寸数据,依照该数据,精准匹 配对应纸箱的尺寸,然后在 线制作纸箱并在线包装,实现商 品外箱包装的个性化定制。此方案 在国外一些印刷公司已经成功应用,尤其是 在一些知名的电商平台和制造业企业中有着非常良好的应用。这里,笔者给 大家分享一家来自南非的印刷公司C的使用案例。

 

C公司是 南非的一家保密印刷厂,承揽了 全国的试卷印刷业务。由于试卷的特殊性,C公司需 要在试卷生产过程中尽可能减少人工干预,以确保 试卷内容不被泄漏;同时,试卷在 出厂前还需要根据每个考场的考生数量进行打包装箱;更为繁琐的是,为了避 免抄袭事件发生,还必须 保证相邻两个考生拿到的试卷不一样,每个考 生考试的科目也会有所不同,总共有20种不同内容的考卷。以上需 求简单来说就是每个考生的试卷内容不同,每个考 场的考生数量不同,每个考 点的考场数量不同。

 

为满足这些要求,印刷厂 不仅需要大量人力,还需要 对试卷进行反复核查,以免出现错误。如果希 望通过自动化的生产方式,满足这 些繁杂可变的个性化要求,难度非常高。对此,意大利CMC公司给出了Cartonwrap数码包装解决方案,并为C公司设 计了一套占地面积为44.0m×17.6m的智能高效生产线,最终解决了C公司的难题。该生产 线的具体流程如下。

 

1.输入模块

 

配置40个飞达,用来输入20种不同内容的试卷,每2个飞达 放同一种试卷以提高产能输入。每份试 卷封面都预印有条形码,每个飞 达可通过识读来进行选择性输入。根据发货单,不同的 试卷按照数量累积成小包,并输入到塑封模块。

 

2.塑封模块

 

塑封模 块可以根据试卷累积的不同高度进行自动调节并塑封,无需停机。塑封材 料选用不透明安全膜。

 

3.标签模块

 

塑封之后,在线打 印标签并粘贴标签。标签内 容包含了试卷信息和条形码,条形码 可用来追踪塑封后的小包。

 

4.称重模块

 

进行小包自动称重,同时根 据条形码信息调取该小包中的试卷重量,并将实 际称重值与调取重量值进行比对,确认是 否有试卷遗漏或者多配。

 

5.累积及打带

 

根据发货单信息,将小包累积并打带后,送入自动装箱环节。

 

6.自动装箱

 

首先,通过三 维扫描单元测量包裹的长、宽、高,并根据 此数据将瓦楞纸板制作成不同规格的半成品纸箱。纸箱具 有特殊防撞边设计,以免在 物流运输环节因遭到撞击而产生破损。

 

然后,将包裹自动装箱,同时在 线打印发货单并折叠后入箱。

 

最后,喷胶并封箱,同时在 线打印名址箱签并粘贴,另外在 开箱处粘贴防揭标签。

 

7.数据监控

 

该生产 线全程通过摄像头监控,并通过 识读条形码追踪,保证了产品的安全性。

 

该生产线不仅为C公司解 决了安全性及自动化生产方面的难题,还让其 省去了采购储存不同规格纸箱的麻烦,更无需 额外采购并储存填充物,其所带 来的成本附加优势极具诱惑力。

 

案例4:与营销 相结合的自动化生产线

 

前面3个案例 讲的都是基于客户需求而定制开发的自动化生产线。最后,笔者再 为大家介绍一条基于市场需求而定制的自动化生产线。

 

D公司是一家日本,拥有强 大的数据库资源,但面对 如今多渠道的营销方式,越来越 难赢得客户的认可。不知道 大家是否还记得“看一个 父亲怎样让儿子成为首富女婿、世界银行副总裁”的小段子,D公司的 营销手段与这则小段子的核心思想如出一辙。D公司先 根据其客户的潜在市场对客户群进行了划分,在具有 相同潜在市场的客户中,每个行业筛选出一家,然后去 和这些客户谈直邮营销。

 

举例来讲,针对25~30岁的女性,D公司筛 选出几家目标客户,包括雅诗兰黛、Mini Cooper、Miumiu等不同 行业的多个品牌。然后D公司告 诉雅诗兰黛公司,他们会向Mini cooper和Miumiu的客户 群推出直邮产品,问其是 否愿意将雅诗兰黛广告也加入进来,而且承 诺直邮中不会添加其竞争品牌的广告。雅诗兰黛公司一想,正好那 些品牌的客户群也是他们的潜在客户,于是欣然同意。接着D公司又去Mini Cooper和Miumiu等其他公司,以同样 的方式说服了他们。

 

D公司成 功的营销模式赢得了众多客户。于是,D公司就 需要一条自动化的生产线,可以将 不同的广告有选择性地插入直邮产品并塑封。其最终 定制了一套多达43个飞达的塑封生产线,即最多可以同时加插43家客户的广告。

 

以上4则小案例,希望能 带给大家一些启发。如今,印刷行业的市场 环境正在发生着巨大变化,印刷企 业除了需要在业务方面更加精进之外,还需要练好内功,有效抵御外界风浪。迎着“互联网+”的趋势,将产品设计、生产过程、装备、管理全部数字化,实现终 极的智能生产是我们的梦想,希望大 家能早日打造出真正的自动化工厂。



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